Типовое положение о входном контроле материалов, комплектующих изделий и оборудования на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии

Терминология Типовое положение о входном контроле материалов, комплектующих изделий и оборудования на предприятиях нефтепереработки и нефтехимии:

8.4.5 Защитные и горючие газы.

В технологическом сварочном процессе применяются следующие защитные и горючие газы:

- аргон газообразный (Аr) по ГОСТ 10157 (высшего и первого сортов);

- двуокись углерода (углекислый газ, СО₂) по ГОСТ 8050 (марка сварочная);

- кислород газообразный технический (O₂) по ГОСТ 5583;

- ацетилен растворенный и газообразный технический (С₂Н₂) по ГОСТ 5457.

При приемке проверяется:

а) маркировка;

б) наличие документа, удостоверяющего качество поставляемого защитного газа;

в) наличие ярлыков на баллонах и соответствие их данных документу, удостоверяющему качество поставляемого защитного газа;

г) чистота защитного газа по документу, удостоверяющему качество поставляемого защитного газа, и соответствие его стандарту - баллон от партии.

Перед использованием каждой новой партии баллонов одной поставки производится пробная наплавка валика длиной 100 - 200 мм и высотой 2 - 4 мм на пластину с последующим контролем на отсутствие недопустимых дефектов. В случае приемки аргона проверяется также качество защитного газа по цветам побежалости при наплавке валика на пластину нержавеющей стали.

Определения термина из разных документов: Защитные и горючие газы.

8.4.4 Порошковая сварочная проволока (контроль проводится в соответствии с требованиями соответствующих технических условий поставщиков):

а) проверку наличия бирки и паспорта на соответствие его данных требованиям ТУ;

б) внешний осмотр и обмер;

в) определение влажности сердечника (шихты);

г) проверку коэффициента заполнения и равномерности заполнения оболочки шихтой;

д) определение механических свойств и химического состава контрольных швов;

е) проверку сварочно-технологических свойств.

Определения термина из разных документов: Порошковая сварочная проволока

8.4.3 Сварочные проволоки (согласно ГОСТ 2246 и ГОСТ 10543):

а) внешний осмотр и обмер;

б) проверка на загиб (для наплавочной проволоки);

в) определение свойств проволоки в зависимости от марки:

- химического состава;

- временного сопротивления;

- проверка сварочно-технологических свойств;

- испытание на стойкость против МКК (при наличии требований);

- испытание на склонность к трещинообразованию;

- определение содержания ферритной фазы (при наличии требований).

Определения термина из разных документов: Сварочные проволоки

8.4.2 Сварочные флюсы (проверка свойств согласно требованиям ГОСТ 9087):

а) на однородность строения и цвета зерен (по внешнему виду);

б) гранулометрического состава;

в) влажности;

г) объемной массы;

д) химического состава.

Определения термина из разных документов: Сварочные флюсы

8.4.1 Сварочные электроды (определение специфических свойств сварочных материалов согласно указаниям правил приемки и испытаний по ГОСТ 9466, разд. 4 и 5):

а) визуально-измерительный контроль электродного покрытия;

б) определение влажности покрытия;

в) определение химического состава;

г) испытание механических свойств наплавленного металла;

д) проверка сварочно-технологических свойств;

е) испытание на стойкость против МКК (при наличии требований);

ж) испытание на склонность к трещинообразованию;

з) определение содержания ферритной фазы (при наличии требований);

и) металлографические исследования (при наличии требований).

Определения термина из разных документов: Сварочные электроды